产品描述

产品规格多种包装说明完整

对于不同规格的薄膜产品采用不同长度的纸质芯筒,作为产品销售的芯筒往往是较长规格的,企业再根据自己生产的薄膜规格,对纸质芯筒进行分切。比如,用于卷烟包装的薄膜就是小规格的,薄膜企业采购的长规格的纸质芯筒,要自行采用五花八门的工具进行分切,云南纸轴分切应用。也有自动程度相对比较高的设备进行机械分切。即将长度IOOOmm左右纸筒在切割机上切割为工艺要求的长度。但是,纸筒切割后切割面内孔会产生毛边,作为包装芯筒上自动包装线时,常常会带来装卡不到位,影响工作精度的现象。为此,需要用纸筒内孔倒角机将切割面内孔的毛边进行倒角,每切割一根纸筒要加一次料,启动一次切割机,切割后的成品纸筒无序堆码,再人工搬运到下游设备纸筒磨口机加工,费工、费时。[0003]现有技术的纸筒切割机经人工加料,切割机在启动时由于主轴高速旋转,套入主轴的纸筒会出现轴向滑移,降低纸筒切割的精度,此时只能由操作工用工具**住纸筒端面,阻止纸筒的轴向滑移,这项操作的风险较高,易发生安全事故。纸筒切割机加料频次高,操作工人重复简单操作动作多,加料和切割时的粉尘会影响操作工人的职业健康。为此,云南纸轴分切应用,研制开发一种结构简单,云南纸轴分切应用,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。

     原纸分切机使用应由专门人员负责,在未经批准的情况下,非操作人员不得私自操作原纸分切机;云南纸轴分切应用

减速电机1安装在机床内用于传动起落丝杆10从而控制夹臂5上升或下降,夹臂5上装有的松紧丝杆4通过减速电机8传动,实现夹臂5夹紧或放松原纸,夹臂5上装有刹车气包6和刹车轮7。使用时,先后启动调速电机1,通过链轮、链条传动减速后带动起落丝杆10旋转使得滑块2上下运动从而传动起落摆杆9摆动,使夹臂5下降到原纸所需位置,然后,再启动电机8,经链轮、链条传动减速从而使松紧丝杆4旋转,达到夹紧或松开原纸的目的,再次启动调速电机1,传动夹臂5上升进行原纸分切。权利要求1.一种由夹臂(5)减速电机(1)等组成的原纸分切机自动装卸装置,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,其特征是夹臂(5)安装在挂脚轴(3)上,臂(5)后上方装有减速电机(8),起落摆杆(9)一端固定连接在挂脚轴(3)上,另一端装有滑块(2)、滑块(2)通过螺母固定在起落丝杆(10)上,起落丝杆(10)固定安装在机床上。根据权利要求(1)所述的自动装卸装置,其特征是其夹臂(5)上装有松紧丝杆(4),刹车轮(7),刹车汽包(6)。**摘要本实用新型属于纺织机械类,涉及一种原纸分切机自动装卸装置。该装置利用分体式手动分切机原理,经科学设计合二为一。在现有分切机前部设计自动装卸装置。本实用新型利用电机牵引自动升降。云南纸轴分切应用安装和拆卸的调整方便。本实用新型的技术方案如下双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置。

    本实用新型的优点:具有可适用于不同厚度的纸箱,只需调整切刀装置,且调整精度较高等优点。附图说明图1为本实用新型一种纸箱分切装置结构示意图;图2为本实用新型一种纸箱分切装置的棘轮位置示意图;图3为本实用新型一种纸箱分切装置的气缸位置示意图;图中标记为:1、分切台;2、支架;3、***切刀支座;4、*二切刀支座;5、转轴;6、切刀装置;61、切刀座;62、气动马达;63、切割片;64、外六角螺杆;7、弧形齿条;8、齿轮;9、切割板;91、切割板调节转轴;10、导向槽;11、导向杆;12、销轴;13、齿轮轴;14、棘轮;15、气缸;16、接料板;17、切割槽。具体实施方式下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。如图1-3所示,本实用新型的一种纸箱分切装置,包括分切台1,分切台1的两端对立设置有支架2,支架2上分别设置有***切刀支座3和*二切刀支座4,***切刀支座3的一端和*二切刀支座4的一端之间设置有转轴5,转轴5上设置有切刀装置6,切刀装置6包括切刀座61,切刀座61上设置有气动马达62,气动马达62的输出轴上设置有切割片63,切刀座61上还螺纹连接有外六角螺杆64,***切刀支座3的另一端设置有弧形齿条7,支架2上还设置有与弧形齿条7相啮合的齿轮8。


 对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。图I是本实用新型的主视结构示意图;图2是本实用新型的右视结构示意图。附图中1、电机;2、传动轮;3、主轴;4、气缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套环;9、拉杆。空心纸芯轴自动切割机,实施要比其他机床简单,床身、床头箱均可采用铸铁材料鋳造成型,传动机构的设置是由电机I到主轴3采用减速机构,由于切割刀5需要较高的速度旋转,因此由主轴3到切割刀5需要提高转速。气缸4的作用是既**紧纸芯轴又担负着退料的任务,加工吋,纸芯轴的内部装有一外面套有塑料管材的钢轴,通过尾座7上的**由气缸4拉动**紧エ件,刀架6可以设置ー个或多个,视加工需要而定。工作时,先将纸芯轴エ件左端与主轴3对接好,然后启动气缸4使尾座7上的****紧エ件,调整好切割刀5的进刀量和行程限位开关就可以工作了。切割工作完成后,在限位开关作用下切割刀5抬起离开エ件,启动气缸4使活塞杆带动尾座7右行,由尾座7带动拉杆9及退料套环8将切割好的芯轴环退下,换上新芯轴即可进行下ー轮的加工。1.空心纸芯轴自动切割机,主要由电机(I)、传动轮(2)、主轴(3)、气缸(4)、刀架(6)等组成,其特征在于在床身左部的床头箱内下部装有电机(I)。

    原纸切割机纸管分切机采用长距离张紧轴设计,原纸张力更大更均匀。

 床头箱上部装有传动轮(2)和主轴(3),在床身上装有气缸(4),在气缸(4)前面的床身上设有刀架(6),气缸(4)的活塞杆的右端与尾座(7)的下部连接成一体,在主轴(3)与尾座(7)之间的エ件纸芯轴的左端设有退料套环(8),退料套环(8)通过两根拉杆(9)与尾座(7)连接。2.如权利要求I所述的空心纸芯轴自动切割机,其特征在于刀架(6)的动カ是由主轴(3)上的齿轮传递给刀架(6)上的传动轴的。3.如权利要求I所述的空心纸芯轴自动切割机,其特征在于所说的刀架(6)上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀(5)旋转。空心纸芯轴自动切割机,主要由电机1、传动轮2、主轴3、气缸4、刀架6等组成,在床身左部的床头箱内下部装有电机1,床头箱上部装有传动轮2和主轴3,在床身上装有气缸4,在气缸4前面的床身上设有刀架6,气缸4的活塞杆的右端与尾座7的下部连接成一体,在主轴3与尾座7之间的工件纸芯轴的左端设有退料套环8,退料套环8通过两根拉杆9与尾座7连接。刀架6的动力是由主轴3上的齿轮传递给刀架6上的传动轴的。刀架6上的传动轴通过皮带传动付带动切割刀5旋转。本实用新型操作灵活、安全可靠、切割规范、产品质量好,生产效率高,对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。原先的盘纸高速分切机一般都是采用位置传感器进行监测并控制卷烟纸的运行轨迹,拆卸和安装调整不便。重庆纸轴分切生产厂家

単一參考线的检测误差相对较大。实用新型内容为了弥补现有技术的缺陷。云南纸轴分切应用

    本实用新型属于纺织机械类,涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进,特别在分切后对卷纸方面有很大改进,如申请号为,名为螺施纸管机,采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡,以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制,同样会引起分切之后的纸卷质量,在原纸上机方面也未曾改进,仍处于人工上机阶段,因而现有的原纸分切机,存在着工作效率不高,工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,劳动强度小,自动装原纸,并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理,经科学设计合二为一,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机,夹臂,挂脚轴,起落摆杆,起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上,夹臂后上方设有减速电机调节夹臂,起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上,另一端装有滑块,滑块通过螺母固定在起落丝杆上,起落丝杆安装在机床上,夹臂上装有松紧丝杆,刹车轮,刹车气包,夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时,控制夹臂起落的减速电机启动,经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。

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